喷漆加工过程中不可避免地要用到喷漆加工设备，还要涉及到设备的调节，调节的内容包括出料与出漆量，其实这两大因素是相互关联的，要达到一个科学合理的状态。
喷漆处理设备出漆设备的出气量不能过小，否则不易使漆液雾化，造成漆液成滴状分散从而造成涂膜不平整，而喷漆加工设备的出漆量是对应于出气量的多少，喷漆前调节适当的出油量及相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀喷于物面上。
当调节喷漆处理设备时，一方面可以通过聆听气流声来判断气流的大小，另一方面可以观察设备口漆液的雾化程度和扇形面积的巨大变化，再决定其出气量是否合理，要使喷漆处理设备喷出理想的雾化效果，首先要控制涂层的粘度，把喷幅开得尽可能大。将涂布流量调节旋钮旋紧后向反向2.5圈，同时将设备尾部的压缩空气调节旋钮开到大值。
然后，将喷漆处理装置的喷嘴与工件间保持20厘米的间隙，使设备喷漆速度设定为每秒80厘米左右，涂布时间间隔通常是10-15分钟，当然，这要视所使用的设备、当地气候等因素而定，根据实际情况，不可过干或过湿。
喷漆加工过程中，会出现漆膜固化不良的现象，进而影响整个喷漆加工的效果，导致这种现象发生的原因有二。对此两者均采用适当的改进措施，可有效地防止喷漆加工中漆膜固化不良。
