在产品表面喷涂各种涂料，是主要的表面处理工艺之一，它可以使产品看起来很漂亮，同时也可以起到保护产品基体的作用。
其中，喷塑和喷漆是被广泛采用的两种喷涂工艺，如果两者之间有什么区别，相信很多人都没有弄清楚，甚至有人认为这是同一种工艺的不同叫法，但实际上，它们是两种不同的工艺，使用的设备和工艺流程都不一样。
事实上，无论是喷塑还是喷漆，它们都属于喷涂，分别了解了喷塑和喷漆，就能知道两者的区别了。
先看一下简单的喷漆。
喷漆是一种简单而又常用的表面处理工艺，它是把油漆涂在一个容器里，然后通过机械的加压，把它喷成雾状，形成漆膜，在船舶、机车、桥梁、机械等领域里广泛应用。
喷漆的主要作用也是对产品或半成品起到防锈、防腐、还可以起到装饰作用，使产品看起来更漂亮。
涂料的分类与特性。
喷漆按其工作方式可分为手工喷漆和自动喷漆。
手喷是指工人手持喷枪根据工件的形状喷制产品。
操作灵活，方便，适合各种环境，各种形状和尺寸的产品，设备简单，能耗低；
不利之处在于生产效率低，喷涂质量不稳定，工人的劳动强度大，容易被漆雾污染，劳动条件差。
自动化喷漆就是用机械操作的喷枪，来喷涂产品。生产效率高，喷涂质量稳定，工人的劳动条件良好。其不利之处是设备昂贵，结构复杂。也可分为空气喷漆和高压无空气喷漆两种。
本发明是一种喷涂工具，它依靠压缩空气的气流将涂料吹散、雾化，喷向产品表面，形成漆膜。
气喷涂料具有使用设备简单、涂层致密等优点；但是气喷涂料也存在着处理不净、漆雾过多、污染空气、涂料损耗大、压缩空气中的水份及其他杂质易混入漆流、处理不净、影响涂料质量等缺点。
气喷涂料广泛用于手工喷漆，喷漆面积大，工件形状复杂，由于喷漆过程中产生了大量的漆雾，从而限制了漆雾对环境的污染。
高气压无气喷漆是利用密封容器内的高压泵，增压后的涂料从喷枪中喷出，由于压力骤降立即剧烈膨胀，雾化，喷向工件表面形成漆膜。
无空气喷漆具有生产效率高，漆雾少，对空气污染程度低，劳动条件好，漆膜附着力强等优点，而无空气喷漆还存在着漆流不均匀，不含水、油等杂质等缺点，同时还存在着高压无空气喷漆设备结构复杂，涂层不如空气喷漆均匀，装饰性差等缺点。
高电压无空气喷漆适合对小型产品进行喷漆，为改善卫生条件，高电压无空气喷漆作业在喷漆室内进行较好。
本品在喷漆前也要经过处理，通过除锈、除油等方法，使本品表面处理干净，使喷漆层更加牢固。加工过的产品还需对表面进行清洁，经自然干燥后才能对产品进行喷漆。
喷漆有一层直接喷漆，还有一层为了使漆层致密牢固，而重复进行2-3次喷漆，这样一次喷漆也称为底漆，要打磨好才能再次进行喷漆。
喷出来
与喷漆相比，喷塑要复杂一些，它是一种通过设备将涂料粉末直接喷到产品上，从而起到保护和装饰作用的过程，而喷漆也常被称为静电粉末喷漆。
喷塑是一种广泛应用的金属表面处理技术，广泛应用于五金、家装以及建筑材料等领域。
喷塑原则
装于容器内的粉末涂料在喷塑过程中被压入喷枪口内，同时在喷枪口前端产生高压静电，并形成静电场。
涂装粉末通过静电场时，每一粒粉末都会被放电，变成带电的涂装离子，在静电力的作用下，被喷射出来的相反的产品吸收，从而吸附在产品表面。
随着粉料的积累，电荷也随之积累，当粉料达到一定厚度时，粉料与粉料发生排斥作用，粉料与粉料发生电荷排斥作用，粉料不再继续积累。
喷塑特性
可直接喷涂涂料粉末，这样就不用用液体稀释，对环境和人体的伤害更小。
该涂料经静电喷塑后，质量很好，粘结力很强；对操作人员的技术要求也较低，固化时间短，不会出现流挂等诸多优点。
但是喷塑也有一些缺点，如表面不易修补，成本较高。
喷塑工艺。
像其他的表面处理工艺一样，在喷塑之前需要对产品进行处理，让产品的表面干净后再进行喷塑。
由于喷塑工艺是将涂料粉末直接喷到产品上，此时吸附力并不很强，因此还要进行高温固化。
喷涂涂料的产品经加热后，在一定温度下，在高温作用下，涂料粉末会发生熔融，并自动流平，固化成致密、牢固的喷塑涂层。
油漆和喷塑的区别。
将喷塑和喷漆分别介绍，就知道了两者的区别。
喷漆的流平比喷塑的要好，这是因为使用了助剂和溶剂的分子结构将有助于对流平，而喷漆不含这些成分。
可小面积修补喷漆，但喷塑不能，且喷漆的柔韧性比喷漆好，这样喷漆可折小尺寸。
本产品具有较丰富的装饰效果，交货速度快，可定制或小批量生产。
喷塑须经过高温烘烤，这样附着力会更好，但是对产品尺寸也会有要求，过大的不能放入炉内，而喷漆则不需要对产品尺寸有要求，可以大面积的喷涂施工。
因此喷漆和喷塑不能说谁好谁坏，要根据不同产品的要求，而采用适当的喷涂工艺。
