一般来说，通过热喷漆加工获得的喷漆在许多情况下不能直接使用，如防腐涂料。在这种情况下，须进行一系列的后续处理。后续处理的目的是防止涂层中的腐蚀介质穿透涂层的孔隙到达基体，从而造成基体的腐蚀。
热喷漆加工后涂料的后续处理主要是密封处理。密封材料包括石蜡、环氧树脂、硅树脂等有机材料和氧化物等无机材料。选择哪一种取决于工作介质、环境、温度和工件的成本。为了提高热喷漆加工涂料的结合强度，不仅要对承受高应力载荷或冲击磨损的工件进行密封处理，还要对火焰、感应、激光、热等喷涂层进行重熔处理。
热喷漆加工涂层重熔后，可将与基体机械结合的多孔涂层转化为与基体冶金结合的致密涂层，进一步提高工件质量，延长使用寿命。对于有尺寸精度要求的工件，喷漆加工后应进行涂层加工，以提高尺寸精度，满足用户要求。
此外，由于喷漆加工喷漆与普通金属、陶瓷材料的特点不同，喷漆加工难度较大，须选择合理的加工方法和相应的工艺参数，以保证热喷涂的质量，喷漆加工前后，表面会不同，在使用过程中，会真正发挥更好的作用和效果。
每个人的选择都不一样，喷漆加工后效果也会不一样。我们可以选择更好的技术来实现更多的保护。喷漆前后，不同颜色的其他方面会有所不同。所以，当你能尝试了解相关的事情时，找一个更专业的员工来完成喷涂工作是有好处的。
