目前常用的四种塑料喷漆加工工艺有哪些？

1.消除内应力

塑料制品在注塑过程中容易形成内应力，涂装过程中非常简单的应力会聚集，导致塑料零件开裂。退火或整体表面处理可以消除应力。退火是将塑料零件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于使用这种工艺需要大量的烘烤线，整体表面处理工艺可以使用，即设备可以消除塑料零件的内应力，溶液可以在室温下对塑料零件表面进行15~处理20分钟。

去污残留物

塑料零件表面经常沾有油污、手汗和脱模剂，会使涂层附着力变差，涂层开裂、起泡、脱落。喷漆前应进行除油。塑料零件通常用汽油或酒精清洗，然后用化学脱脂。化学脱脂后，工件表面残留的碱液应清洗，并用纯水清洗、干燥或干燥。

3.高压离子除尘，电除尘

塑料部分为绝缘体，表面电阻一般为1013Ω左右，容易产生静电。充电只会吸收空气中的细粉尘并粘附在表面。由于静电吸附粉尘一般不易用吹风法去除，因此高压离子气流和电除尘一起去除效果更好。

4.喷漆加工涂层附着力问题

尼龙，PP由于表面结晶度高，极性低，等塑料材料在喷涂普通漆、橡胶漆时，PU油漆等油漆时，由于基材与油漆之间的附着力差，油漆在材料表面脱落。为了处理掉漆现象，可以在基材和涂料之间喷涂一层附着促进剂，破坏分子放置在基材表面，提高丹恩值，处理附着问题。