青岛喷塑掉塑的解决方法和预防掉塑问题的发生

一、脱塑的解决方案。

要解决脱塑问题，须保证磷化膜均匀细腻，薄膜厚度在3-6um左右，烘箱温度在一定范围内稳定。

1.解决磷化膜发黄.发花现象。

磷化膜变黄的原因有很多。这里暂时不讨论。如果发现工件磷化膜变黄发花，摘下工件，用30#水砂纸抛光发花部分，重新进行预处理。

2.解决固化烘箱温度不稳定的问题。

固化烘箱安装温度自动控制装置；操作人员每1小时记录烘箱温度，并立即通知维修人员进行维修。

3.解决洗涤前处理不好的问题。

如果洗涤喷嘴和管道不畅通，洗涤过程不好，洗涤喷嘴和管道酸洗（稀释盐酸加缓蚀剂）；如果设备压力小，用大流量低速泵代替洗涤离心泵。如果发现磷化膜干燥后有白盐残留痕迹，用30#水砂纸打磨残留痕迹，然后喷涂。

4.解决烘箱温度低的问题。

烘箱温度低的解决方案与固化烘箱温度低的解决方案相同。

二、如何防止青岛喷塑脱塑的发生。

应立即观察工件磷化膜及烘箱温度的预处理情况，通过时刻观察.及时处理，可避免脱塑问题。

1.设置喷前检查站。

2.检查喷粉工件。

喷涂工件前，检查磷化膜表面，发现磷化膜呈黄色。如果发花现象或磷化膜层有化学残留液或盐残留痕迹，则须拆除工件并重新启动磷化。

3.定期检查烘箱温度。

使用炉温度测试仪以全方面了解整个烘箱的温度。因此，每月检查固化烘箱和烘干烘箱的温度是非常必要的。

由于青岛喷涂工件表面脱塑对喷涂质量影响大，应注重预防，避免脱塑问题。