青岛喷漆——喷漆车间喷漆工艺流程

青岛喷漆车间喷漆工艺流程

一、石油去除

1、生产过程中金属工件表面油污的去除,用槽浸法。碱液清洗配方:4%的氢氧化钠、4%的磷酸钠、4%的磷酸三钠、OP-10乳化液,温度90~95℃,处理时间5~8分钟,处理后用水洗后用刷子刷,观察油污是否用刷子刷。

2、用槽浸法去除有色金属工件表面的油污。采用KL-13型除油除锈剂处理(白粉),浓度:加水占2%,温度超过5℃(如加热速度加快),时间5~10分钟,槽液PH值:7。

3、塑料产品表面除油,采用槽浸法.选用KL-16脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例为5%,温度40~65℃,时间5~10分钟。


二、清洁

去除油污后用水清洗。


三、防锈

用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸。酸洗除锈液配方:浓度31%工业盐酸,缓蚀剂3%,温度:常温.处理时间3~8分钟,处理后检查方法:水洗后,目测有无锈垢存在。


四、清洁

锈蚀后用水清洗。


五、表调

在磷化前进行表面处理,用槽法(表法为白色粉末调剂),在槽液中缓慢加入,每1~3公斤/吨量,搅拌使之溶解.表调剂工作条件为PH值7.5~9.5,温度:常温,半分钟。


青岛喷漆

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